鋰離子電池 "
鋰離子電池是一種二次電池,主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動來工作。在充放電過程中,鋰離子穿過隔膜在兩個電極之間往返嵌入和脫嵌,鋰離子能量的存儲和釋放通過電極材料的氧化還原反應(yīng)實現(xiàn)。
鋰離子電池主要由正極材料、隔膜、負(fù)極材料、電解液和其他材料組成。其中,隔膜在鋰離子電池中起到阻止正負(fù)極直接接觸的作用,并允許電解液中的鋰離子自由通過,提供鋰離子傳輸?shù)奈⒖淄ǖ馈?/span>
鋰離子電池隔膜的孔徑尺寸、多孔程度、分布均一性、厚度直接影響電解液的擴(kuò)散速率和安全性,對電池的性能有很大影響。如果隔膜的孔徑太小,鋰離子的透過性受限,影響電池中鋰離子的傳輸性能,使得電池內(nèi)阻增大;如果孔徑太大,鋰枝晶的生長可能會刺穿隔膜,造成短路或爆炸等事故[1]。
場發(fā)射掃描電鏡在鋰電隔膜檢測中的應(yīng)用 "
使用掃描電鏡可以觀察隔膜的孔徑尺寸和分布均勻性,還可以對多層和有涂覆隔膜的截面進(jìn)行觀察,測量隔膜厚度。傳統(tǒng)的商業(yè)化隔膜材料多為聚烯烴材料所制備的微孔膜,包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)單層膜及PP/PE/PP三層復(fù)合膜。聚烯烴類的高分子材料絕緣不導(dǎo)電,并且對電子束非常敏感,高壓下觀察會導(dǎo)致荷電效應(yīng),高分子隔膜的精細(xì)結(jié)構(gòu)也會被電子束損傷。國儀量子自主研發(fā)的SEM5000型場發(fā)射掃描電鏡,具備低壓高分辨的能力,可以在低壓下直接觀察隔膜表面的精細(xì)結(jié)構(gòu),并且不會對隔膜產(chǎn)生損傷。
隔膜的制備工藝主要分為干法和濕法兩類[2]。干法即熔融拉伸法,包括單向拉伸工藝和雙向拉伸工藝,工藝過程簡單,制造成本低,是鋰離子電池隔膜生產(chǎn)的常用方法。干法制備的隔膜具有扁長狀微孔(圖1),但制備的隔膜較厚,且微孔均勻性差、孔徑和孔隙率較難控制,組裝后的電池能量密度低,主要應(yīng)用于中低端鋰離子電池。
圖1 干法拉伸隔膜/0.5KV/Inlens
濕法即熱致相分離法,將聚合物與高沸點溶劑等混合熔融,經(jīng)過降溫相分離、拉伸、萃取干燥、熱處理定型等工藝制得微孔膜。與干法工藝相比較,濕法工藝穩(wěn)定可控,制得的隔膜厚度薄、力學(xué)強度高、孔徑分布均勻且相互貫穿(圖2)。使用濕法工藝制得的隔膜雖然成本高于干法工藝,但組裝后的電池能量密度高、充放電性能好,多應(yīng)用于中高duan的鋰離子電池。結(jié)合國儀量子自主研發(fā)的孔徑分析系統(tǒng),可以對隔膜的孔徑、孔隙率等特征進(jìn)行快速自動化的分析(圖3)。
圖2 濕法拉伸隔膜/1KV/Inlens
圖3 隔膜孔徑分析/1KV/Inlens
雖然聚烯烴類的隔膜廣泛應(yīng)用于鋰離子電池中,但受材料本身力學(xué)性能、耐熱性及表面惰性的限制,單純的聚烯烴隔膜無法滿足鋰離子電池高安全性和高性能的要求。為此,需要對聚烯烴隔膜進(jìn)行表面改性,以提高其力學(xué)性能、耐熱性及與電解質(zhì)的親和力。其中,目前最常使用的方法就是對隔膜進(jìn)行表面物理涂覆[3]。無機陶瓷材料(圖4)具有耐熱性好、化學(xué)穩(wěn)定性高的特點,并且表面的極性官能團(tuán)有利于改善聚烯烴隔膜對電解液的浸潤性,故其常作為涂覆顆粒以增強隔膜的耐熱性和電化學(xué)性能。圖5為經(jīng)無機陶瓷顆粒涂覆后隔膜的陶瓷面的表面形貌。
圖4 氧化鋁陶瓷粉末/5KV/BSED
圖5 陶瓷涂覆隔膜/1KV/Inlens
場發(fā)射掃描電鏡SEM5000 "
SEM5000是一款分辨率高、功能豐富的場發(fā)射掃描電子顯微鏡。先進(jìn)的鏡筒設(shè)計,高壓隧道技術(shù)(SuperTunnel)、低像差無漏磁物鏡設(shè)計,實現(xiàn)了低電壓高分辨率成像,同時磁性樣品可適用。光學(xué)導(dǎo)航、完善的自動功能、精心設(shè)計的人機交互,優(yōu)化的操作和使用流程,無論經(jīng)驗是否豐富,都可以快速上手,完成高分辨率拍攝任務(wù)。
參考資料
[1]陳莉,王艷杰,譚菁.無紡布隔膜用于鋰離子電池的研究進(jìn)展[J].儲能科學(xué)與技術(shù),2020,9(03):784-790.
[2]文穎峰,葉昀昇,周興平,薛志剛,解孝林.鋰離子電池用聚合物隔膜研究進(jìn)展[J].高分子材料科學(xué)與工程,2021,37(01):292-299.
[3]王振華,彭代沖,孫克寧.鋰離子電池隔膜材料研究進(jìn)展[J].化工學(xué)報,2018,69(01):282-294.
*本文部分圖片來源攝圖網(wǎng)。
文 / 尹相斐